蔣婷婷，王曦，陳佳志，張俊杰，麥(mai)裕良

摘要：催化氧化技術因其低能耗、高效率的特點，成為了降解含氯VOCs的熱點技術之一。其中錳基催化劑具有氧化效率高、毒性低的特點，是降解含氯VOCs 的熱門材料。圍繞錳基催化劑的分類及制備方法，總結了單金屬和多金屬錳基催化劑及其常用的制備方法對催化氧化性能以及穩定性的影響，同時介紹了錳基催化劑的氧化還原機理。最后就目前存在的問題提出了未來需要改進和發展的方向。

關鍵詞：含氯VOCs；催化氧化；錳基催化劑；制備方法；催化氧化機理

       含(han)氯(lv)揮發(fa)性有(you)(you)機(ji)化(hua)(hua)(hua)合物(wu)(VOCs)是(shi)(shi)一(yi)類(lei)對環境和(he)健(jian)康(kang)有(you)(you)害的(de)(de)氣態污(wu)染物(wu)，它(ta)們會通過揮發(fa)、擴散和(he)沉(chen)降等方(fang)式進入大氣中(zhong)(zhong)，并(bing)對人類(lei)和(he)生態環境產生嚴重(zhong)的(de)(de)負(fu)面(mian)影響。在含(han)氯(lv)VOCs中(zhong)(zhong)，氯(lv)苯和(he)其衍生物(wu)是(shi)(shi)一(yi)種常見的(de)(de)有(you)(you)機(ji)污(wu)染物(wu)，對人類(lei)健(jian)康(kang)有(you)(you)潛在的(de)(de)危害，如引起(qi)眼睛(jing)、皮(pi)膚和(he)呼吸系統疾病(bing)等。因此，開發(fa)高效、環保的(de)(de)低溫催化(hua)(hua)(hua)凈化(hua)(hua)(hua)技術，成為處理含(han)氯(lv)VOCs的(de)(de)緊迫需(xu)求。

       目前，消除含氯VOCs的方法主要包括吸附、生物降解、光催化氧化、等離子體等多種方法。然而，這些方法存在著操作成本高、處理效率低、對反應條件要求嚴格等問題。相對而言，催化氧化技術是一種低能耗、高效率和環保的含氯 VOCs處理技術，能夠將含氯VOCs催化氧化成CO₂和H₂O.但由于含氯VOCs 的低沸點和高分子量，需要較高溫度才能實現對含氯VOCs的催化氧化，從而導致能源消耗和催化劑壽命縮短等問題。

       因(yin)此，開發(fa)低溫(wen)(wen)催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)含(han)氯(lv)VOCs的(de)催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)成為(wei)研究的(de)熱(re)點(dian)。目前用(yong)(yong)于低溫(wen)(wen)催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)凈化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)含(han)氯(lv)VOCs的(de)催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)主要有(you)金(jin)屬氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)、貴金(jin)屬、氮化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)物(wu)等(deng)多(duo)種催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)，但(dan)它們都(dou)存(cun)在著成本(ben)高(gao)(gao)、催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)壽(shou)命短、對反應(ying)條件要求嚴格等(deng)問題。而錳(meng)基催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)作為(wei)一種新型(xing)的(de)低溫(wen)(wen)催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)含(han)氯(lv)VOCs的(de)催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)，具有(you)成本(ben)低、催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)壽(shou)命長、氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)效(xiao)率高(gao)(gao)、操(cao)作簡便等(deng)優(you)點(dian)，逐漸(jian)引(yin)起(qi)了研究人(ren)員的(de)重視。同時，錳(meng)基催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)還具有(you)良(liang)好(hao)的(de)耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen)性能，可以在高(gao)(gao)溫(wen)(wen)催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)情況下仍(reng)然保持良(liang)好(hao)的(de)催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)性能，這為(wei)錳(meng)基催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)在實(shi)際工業應(ying)用(yong)(yong)中(zhong)提供(gong)了更(geng)大的(de)利用(yong)(yong)空(kong)間。

1 錳基催化劑的分類

       根據(ju)文(wen)獻(xian)報道，用(yong)于(yu)低溫催(cui)(cui)化(hua)(hua)凈化(hua)(hua)含(han)氯VOCs的錳基催(cui)(cui)化(hua)(hua)劑主要(yao)分(fen)為以下兩類：

錳基單金屬催化劑

       例如常見的MnO₂催化劑在低溫下可以有效催化氯苯的氧化，具有較好的催化性能和穩定性。研究表明，該催化劑在低溫(低于200 ℃)條件下可以將氯苯完全氧化為CO₂和H₂O，同時還可以有效降解其他含氯VOCs，如 1,2-二氯乙烷等。Song等人采用犧牲模板法和水熱法制備的不同形貌的Mn₂O₃(核殼球、空心立方體和納米棒)催化劑，結果表明，雖然不同形貌的Mn₂O₃具有相同的晶體結構，但對氯苯的催化活性卻不同。不同形貌的Mn₂O₃對氯苯的催化性能順序為：核殼球＞空心立方體＞納米棒，根本原因是不同形貌的Mn₂O₃中氧物種流動性和催化劑的比表面積大小存在差異。

錳和其他金屬的復合金屬氧化物催化劑

       Mn-Co復合金屬氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)催化(hua)劑擁有豐富的(de)(de)氧(yang)(yang)空位和一定的(de)(de)酸度，可以(yi)在反應溫度為(wei)220 ℃以(yi)下(xia)有效催化(hua)氯苯的(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)反應，同時具有較(jiao)高(gao)的(de)(de)穩(wen)定性和重復使用性。研究表明，Mn-Co微(wei)球催化(hua)劑應用溫度范圍較(jiao)寬(kuan)，對(dui)典型的(de)(de)含氯VOCs具有良好的(de)(de)協同氧(yang)(yang)化(hua)效率。

       Mn-Cu復合(he)金屬氧(yang)化(hua)(hua)(hua)物催(cui)化(hua)(hua)(hua)劑可以在(zai)350 ℃左右催(cui)化(hua)(hua)(hua)氯苯的(de)完全氧(yang)化(hua)(hua)(hua)，同(tong)時對其(qi)他含氯VOCs也(ye)具有較好的(de)催(cui)化(hua)(hua)(hua)活(huo)(huo)性和(he)選擇性。該(gai)催(cui)化(hua)(hua)(hua)劑的(de)活(huo)(huo)性部位為 Mn、Cu之間(jian)的(de)協同(tong)作(zuo)用(yong)。

       Wu等人制備了一種具有方鈰礦結構的新型Mn-Ce-Mg/Al₂O₃催化劑，它對氯苯的催化燃燒具有良好活性。在400 ℃時表現出更高的活性，在長時間(1000 h)反應中對氯苯的轉化率仍穩定在99.5%左右，同時還擁有較高的CO₂及HCl的選擇性。

       Li等人采用草酸輔助共沉淀法合成了Mn-Ce-Fe三元復合金屬氧化物催化劑，考察了不同煅燒溫度下催化劑對氯苯催化氧化的影響。實驗結果發現，摻雜 CeO₂的催化劑具有較高的比表面積和表面活性氧含量，從而提高了對氯苯的催化活性。同時，較低的還原溫度可以提高氧的遷移率，進一步增強了Mn-Ce-Fe 之間的協同機制，產生更多的化學吸附氧。

       這些催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)都(dou)能(neng)在(zai)較低的(de)(de)(de)溫度下催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)氯苯等含(han)氯VOCs的(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)反應，且具有較好的(de)(de)(de)催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)活性和(he)(he)穩定性，其中錳基單金(jin)屬(shu)催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)因(yin)其簡單的(de)(de)(de)制備(bei)(bei)方法和(he)(he)較高的(de)(de)(de)催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)性能(neng)而(er)備(bei)(bei)受關(guan)注(zhu)(zhu)，而(er)錳和(he)(he)其他金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)復合(he)金(jin)屬(shu)氧化(hua)(hua)物催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)劑(ji)則因(yin)其結構多(duo)樣性和(he)(he)協(xie)同(tong)催(cui)(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)效應而(er)備(bei)(bei)受關(guan)注(zhu)(zhu)。

錳基催化劑的制備方法

       制備錳(meng)基催(cui)化劑(ji)的方法，用于低溫氯苯(ben)催(cui)化氧化反應，主要有以下幾種方法：

沉淀法

       沉淀法即是將錳鹽與其他配體(如氧化物或酸)混合，形成沉淀物，然后通過煅燒得到催化劑的方法。沉淀法制備錳基催化劑的方法比較簡單，常見的方法是將錳鹽(如MnCl₂)和其他配體(如碳酸鈉或氫氧化鈉)在水溶液中混合，在混合物中攪拌數小時或過夜，形成固體沉淀。然后，將沉淀進行洗滌和干燥，并通過煅燒處理得到錳基催化劑。例如，Tang等人使用了沉淀法制備錳基催化劑。他們在溶液中混合了Mn(NO₃)₂、CuSO₄和碳酸銨飽和溶液，并將其攪拌老化2小時，形成了固體沉淀。然后，將沉淀進行洗滌和干燥，并通過煅燒處理得到錳基催化劑。該催化劑壽命測試表明持續反應20小時后，鄰二氯苯的降解率能穩定在65%。

氧化還原法

       氧化還原法是將錳鹽與氧化劑或還原劑混合，并進行氧化還原，然后將氧化還原產物煅燒得到催化劑的方法。氧化還原法通常需要將錳鹽與氧化劑或還原劑在水或有機溶劑中混合，并加熱反應。氧化劑可為 H₂O₂或高錳酸鉀等。還原劑可為可還原性有機物(如葡萄糖或乙醇)或金屬(如鋅或鋁)。此過程可以使錳離子被氧化還原成錳納米粒子，并沉淀成固體物質。然后，將固體物質進行洗滌和干燥，并通過煅燒處理得到錳基催化劑。例如，Liu等人使用乙醇作為溶劑和還原劑，混合錳鹽和鈦鹽，在85 ℃下反應5小時，形成了黑色的沉淀物。然后，將沉淀進行洗滌和干燥，并通過煅燒處理得到錳鈦基催化劑。

水熱合成法

       水熱合成法即是將錳鹽與其他配體在高溫高壓的水熱條件下反應，形成催化劑的方法。水熱合成法需要將錳鹽和其他配體在高溫高壓的水熱條件下反應，形成固體催化劑。水熱合成法可以控制催化劑的晶體結構和形貌，并且在制備過程中不需要使用有機溶劑，因此更環保。例如，Wan等人使用了水熱法制備了錳鈰基催化劑。他們將Mn(NO₃)₂、Ce(NO₃)₃ 和堿在水中混合，然后將混合物在高溫高壓的水熱條件下反應24小時，形成了納米棒狀的催化材料。隨后，將催化材料進行洗滌、干燥和煅燒，得到了錳鈰復合金屬氧化物催化劑。

溶膠凝膠法

       溶膠凝膠法即是將錳鹽與其他配體在溶液中混合，形成膠體，然后通過煅燒得到催化劑的方法。例如將無機錳鹽和無機鈰鹽分別與檸檬酸進行配位，制備成溶膠，并經過干燥、焙燒等工藝制備得到 MnOx/CeO₂ 催化劑。該催化劑具有高比表面積和高催化活性，能夠在254 ℃以下催化氯苯的完全氧化反應。

其他方法

       還有其他一些方法如MOFs衍生法、微波輔助合成法等。例如以Mn-MOF-74作為犧牲模板在惰性氣氛中熱解制備得到的MnOx催化劑具有良好的催化性能，可以在150 ℃的低溫下完全氧化氯苯。該催化劑的活性部位為Mn²⁺，且由于催化劑繼承了Mn-MOF-74的結構具有大的比表面積和孔徑尺寸，因此該催化劑具有較好的反應速率和較高的穩定性。

       這些制備(bei)方(fang)(fang)法的(de)選擇(ze)取決(jue)于催化劑的(de)組成、形貌和(he)催化性能的(de)要求，不(bu)同的(de)制備(bei)方(fang)(fang)法可(ke)能會(hui)影響催化劑的(de)性能和(he)結構。因此，制備(bei)過程需要在實驗(yan)室中進行充分測(ce)試(shi)和(he)優化。

錳基催化劑上的反應機理

       含(han)氯VOCs在(zai)錳基催化(hua)劑上(shang)的(de)催化(hua)氧化(hua)主(zhu)要(yao)按以下兩種反應機理進行：

氧化劑協同作用下的催化氧化機理

       這種催化氧化機理通常發生在錳基單金屬催化劑上，例如MnOx、Mn₂O₃等。MnOx的氧化還原性質使其能夠與氧化劑相互作用，而形成活性氧物種，從而促進含氯VOCs的氧化反應。該機理也需要較高的氧化劑濃度。

2Cl-+1/2O₂→Cl₂O(在表面氧化物作用下生成)

Cl₂O+H₂O→2HOCl(在氧化劑存在下生成)

HOCl+HCl→Cl₂+H₂O(在存在錳催化劑時可以進一步反應生成H₂O和Cl₂)

氧化劑自由基作用下的催化氧化機理

       這種(zhong)(zhong)催(cui)(cui)(cui)化(hua)氧化(hua)機理通常發生在錳和其(qi)他金屬(shu)的(de)復(fu)合金屬(shu)氧化(hua)物(wu)催(cui)(cui)(cui)化(hua)劑(ji)上，例如 Mn-Ce催(cui)(cui)(cui)化(hua)劑(ji)、Mn-Cu催(cui)(cui)(cui)化(hua)劑(ji)等。這些(xie)復(fu)合催(cui)(cui)(cui)化(hua)劑(ji)能夠通過氧化(hua)還原反應形成具有催(cui)(cui)(cui)化(hua)活性(xing)的(de)氧化(hua)物(wu)物(wu)種(zhong)(zhong)，這些(xie)物(wu)種(zhong)(zhong)可以與氧化(hua)劑(ji)自由(you)基相互(hu)作用，形成更高活性(xing)的(de)氧化(hua)劑(ji)自由(you)基。這種(zhong)(zhong)機理需要較低的(de)氧化(hua)劑(ji)濃度。

Cl-+·OH→·Cl+H₂O(在自由基的作用下，Cl-離子會被氧化成自由基 Cl·)

Cl·+O₂→ClO·+O(Cl·會繼續和氧氣反應生成氯氧自由基ClO·)

ClO·+HCl→HOCl+Cl·(ClO·和 HCl 反(fan)應生成 HOCl 和 Cl·)

HOCl+HCl→Cl₂+H₂O(在存在錳催化劑時可以進一步反應生成H₂O和Cl₂)

目前存在的問題及未來的發展方向

       盡管錳基催化劑在低溫催化氧化含氯VOCs方面具有廣泛的應用前景，但仍然存在一些問題需要解決，主要包括以下四個方面：首先是選擇性問題，錳基催化劑在氯苯催化氧化反應中可能出現副反應，導致產生不希望的副產物，如 CO、CO₂等。因此，需要進一步優化錳基催化劑的反應條件，提高其選擇性。催化劑壽命也是一項重點問題，錳基催化劑的壽命可能會受到一些因素的影響，如反應溫度、反應時間、催化劑的結構和形貌等。這些因素可能導致催化劑的活性和穩定性降低，從而影響其催化性能和壽命。另外抗干擾性問題也需要考慮。在實際應用中，錳基催化劑可能會受到一些干擾物質的影響，如水蒸氣、二氧化硫、氯化物等，從而影響其催化性能。因此，需要進一步研究錳基催化劑對干擾物質的抗性，以提高其在實際應用中的穩定性和可靠性。最后涉及到工業化應用的問題，錳基催化劑的工業化應用仍然存在一些問題，如催化劑的大規模制備、催化反應的連續化和自動化控制等。這些問題需要進一步研究和解決，以促進錳基催化劑的工業化應用。

       對于錳基(ji)(ji)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)用(yong)于低(di)溫(wen)(wen)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)含(han)(han)氯VOCs方面未來(lai)的(de)(de)發(fa)展方向，可(ke)以(yi)繼續(xu)(xu)改進(jin)的(de)(de)主要包括以(yi)下幾個。一方面是催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)結(jie)構(gou)的(de)(de)設(she)計(ji)與優(you)(you)(you)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)。催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)結(jie)構(gou)和(he)形貌對其催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)性(xing)(xing)(xing)能有很大影響。未來(lai)可(ke)以(yi)通(tong)(tong)過調(diao)控催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)晶體結(jie)構(gou)、粒(li)徑、形貌等(deng)方面來(lai)實現催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)性(xing)(xing)(xing)能的(de)(de)優(you)(you)(you)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)。另一方面是深入探究(jiu)(jiu)活性(xing)(xing)(xing)組分(fen)(fen)(fen)。錳基(ji)(ji)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)中(zhong)的(de)(de)活性(xing)(xing)(xing)組分(fen)(fen)(fen)可(ke)能是多(duo)種不同物種的(de)(de)組合體，未來(lai)可(ke)以(yi)通(tong)(tong)過先進(jin)的(de)(de)表征技(ji)術，探究(jiu)(jiu)活性(xing)(xing)(xing)組分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)具(ju)(ju)體形態、數量和(he)分(fen)(fen)(fen)布，以(yi)優(you)(you)(you)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)性(xing)(xing)(xing)能。多(duo)組分(fen)(fen)(fen)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)研(yan)究(jiu)(jiu)同樣不可(ke)少。多(duo)組分(fen)(fen)(fen)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)可(ke)以(yi)有效(xiao)提高催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)選擇性(xing)(xing)(xing)和(he)穩定性(xing)(xing)(xing)，未來(lai)可(ke)以(yi)將錳基(ji)(ji)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)與其他催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)或添加劑(ji)(ji)(ji)組成多(duo)組分(fen)(fen)(fen)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)，以(yi)實現更好的(de)(de)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)效(xiao)果。針(zhen)對催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)反應機理(li)，未來(lai)可(ke)以(yi)通(tong)(tong)過先進(jin)的(de)(de)表征技(ji)術和(he)理(li)論(lun)計(ji)算(suan)手段，深入研(yan)究(jiu)(jiu)錳基(ji)(ji)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)在(zai)低(di)溫(wen)(wen)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)含(han)(han)氯VOCs反應中(zhong)的(de)(de)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)機理(li)，以(yi)為優(you)(you)(you)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)設(she)計(ji)和(he)制備(bei)提供理(li)論(lun)指導(dao)。最后則是工業應用(yong)的(de)(de)推廣。錳基(ji)(ji)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)在(zai)低(di)溫(wen)(wen)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)含(han)(han)氯VOCs方面具(ju)(ju)有廣闊的(de)(de)應用(yong)前景，未來(lai)可(ke)以(yi)進(jin)一步探索(suo)和(he)推廣其工業應用(yong)，解決大規(gui)模制備(bei)、連(lian)續(xu)(xu)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)和(he)自動化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)控制等(deng)方面的(de)(de)問(wen)題。

結論

       低溫(wen)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)技術(shu)是目(mu)前用(yong)于降解含氯(lv)(lv)VOCs的最(zui)有(you)效方(fang)法之一，錳(meng)(meng)基(ji)(ji)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑作為一種新型的低溫(wen)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)含氯(lv)(lv)VOCs的催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑，具(ju)有(you)成(cheng)本低、催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑壽(shou)命長、操作簡便等優點。針對(dui)錳(meng)(meng)基(ji)(ji)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑在降解含氯(lv)(lv) VOCs 的應(ying)用(yong)，綜述(shu)了近年來單(dan)金(jin)屬(shu)和(he)多金(jin)屬(shu)錳(meng)(meng)基(ji)(ji)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑，以及不同制備(bei)方(fang)法對(dui)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)性能和(he)穩定性的影響。總結了含氯(lv)(lv)VOCs在錳(meng)(meng)基(ji)(ji)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑上主要(yao)的兩種催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)反應(ying)機理。錳(meng)(meng)基(ji)(ji)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑在催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)含氯(lv)(lv)VOCs方(fang)面具(ju)有(you)廣(guang)闊的應(ying)用(yong)前景，優化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)錳(meng)(meng)基(ji)(ji)催(cui)(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)劑的選(xuan)擇性、穩定性、抗(kang)干擾性等問題，解決大規(gui)模生產、連續化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)自動化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)控(kong)制等問題，對(dui)未(wei)來工業應(ying)用(yong)的推廣(guang)至關重要(yao)。

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