10月(yue)10日，從天津(jin)經(jing)開(kai)區南港(gang)工(gong)業(ye)區獲(huo)悉，位(wei)于天津(jin)經(jing)開(kai)區南港(gang)工(gong)業(ye)區的(de)中(zhong)石化催化劑天津(jin)材(cai)料生產(chan)基地已(yi)投產(chan)運行(xing)。

       中(zhong)(zhong)石化催(cui)化劑(ji)（天津）有限(xian)(xian)公司（簡稱：催(cui)化劑(ji)天津公司）為中(zhong)(zhong)國石化催(cui)化劑(ji)有限(xian)(xian)公司全資子公司，位于(yu)天津經濟技術開發(fa)區南港工(gong)業(ye)(ye)區，由中(zhong)(zhong)國石化催(cui)化劑(ji)有限(xian)(xian)公司2021年(nian)(nian)開始籌建(jian)，2022年(nian)(nian)2月正式(shi)注(zhu)冊成(cheng)立。項目總投資50多億元，分兩期建(jian)設，規劃(hua)2000噸(dun)/年(nian)(nian)銀催(cui)化劑(ji)裝(zhuang)置、1250噸(dun)/年(nian)(nian)聚烯烴(jing)裝(zhuang)置、200噸(dun)/年(nian)(nian)球形聚丙烯催(cui)化劑(ji)及(ji)500噸(dun)/年(nian)(nian)載體(ti)裝(zhuang)置、3噸(dun)/年(nian)(nian)聚烯烴(jing)彈性(xing)體(ti)催(cui)化劑(ji)工(gong)業(ye)(ye)試驗(yan)裝(zhuang)置及(ji)配套(tao)公用工(gong)程(cheng)系統、輔助生產設施(shi)和生活設施(shi)。該工(gong)程(cheng)由石化四建(jian)公司等企(qi)業(ye)(ye)參與施(shi)工(gong)。

       催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)天津公(gong)司加強生產(chan)(chan)(chan)(chan)技術創新，通過工藝聯鎖、智(zhi)能(neng)識別系(xi)統及DCS控(kong)制(zhi)實現生產(chan)(chan)(chan)(chan)監控(kong)、管(guan)理(li)、操作(zuo)一體化(hua)，生產(chan)(chan)(chan)(chan)過程自動化(hua)和生產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)信息化(hua)，帶(dai)動產(chan)(chan)(chan)(chan)品制(zhi)造(zao)由(you)“傳(chuan)統制(zhi)造(zao)”向“智(zhi)能(neng)制(zhi)造(zao)”轉型升級，生產(chan)(chan)(chan)(chan)技術打破國(guo)外壟斷，填補國(guo)內空白，實現催(cui)化(hua)劑(ji)(ji)進口(kou)替代。

       ;本次投產的一期工程主要建(jian)設銀催化劑、聚烯烴催化劑等催化劑生產裝置及(ji)配套輔助設施。

       銀(yin)(yin)催化(hua)(hua)劑(ji)(ji)裝置(zhi)采(cai)用中(zhong)(zhong)國石化(hua)(hua)自主知識產權相關專利，生產的高(gao)(gao)選(xuan)擇性、中(zhong)(zhong)等選(xuan)擇性和(he)“高(gao)(gao)效”三種類(lei)型的YS銀(yin)(yin)催化(hua)(hua)劑(ji)(ji)綜(zong)合性能(neng)都(dou)達(da)到國際先(xian)進(jin)水平，填(tian)補了(le)(le)我國該類(lei)催化(hua)(hua)劑(ji)(ji)的技(ji)(ji)術空白(bai)，進(jin)一步增強了(le)(le)國產催化(hua)(hua)劑(ji)(ji)對乙二醇裝置(zhi)的適應性，為打破國外技(ji)(ji)術壟斷(duan)提供了(le)(le)支撐(cheng)。裝置(zhi)以粉(fen)料混煉技(ji)(ji)術、連(lian)(lian)續(xu)(xu)切(qie)粒成型技(ji)(ji)術、連(lian)(lian)續(xu)(xu)焙燒技(ji)(ji)術為核心，采(cai)用集(ji)中(zhong)(zhong)控制、自動化(hua)(hua)物料傳(chuan)輸、精(jing)確計量(liang)等技(ji)(ji)術，通過優(you)化(hua)(hua)設(she)備、儀表和(he)布置(zhi)方案，減少了(le)(le)物耗、能(neng)耗和(he)設(she)備損耗，增強了(le)(le)裝置(zhi)運行穩(wen)定(ding)性，實現了(le)(le)銀(yin)(yin)催化(hua)(hua)劑(ji)(ji)生產自動化(hua)(hua)、工藝連(lian)(lian)續(xu)(xu)化(hua)(hua)、裝置(zhi)密閉化(hua)(hua)，降低了(le)(le)生產成本，達(da)成了(le)(le)產品質量(liang)穩(wen)定(ding)和(he)節能(neng)減排(pai)目標。

       聚烯烴催化劑裝置采用中國石化自主知識產權的成套生產技術，生產的BSG催化劑徹底解決了粉料堆積密度偏低、催化劑靜態混合器易堵塞兩大問題，表現出活性高、細粉少、流動性好的優點，綜合性能達到國際領先水平。裝置生產的BCM催化劑具有活性高、氫調敏感性強、立構定向性高，聚合物共聚單體分散性好、粉料干爽、細粉含量低的優點，兩類新型催化劑打破了高性能催化劑市場的跨國壟斷，將扭轉高性能催化劑主要依賴進口產品的國內市場局面，提高催化劑產品的國內市場占有率，有效降低化工企業經營制造成本，促進我國國產品牌產品打開國門，提升國際市場占有率。裝置通過優化母液處理技術、放空氣處理技術及熱媒控制技術，有效提高生產工序運行效率，降低設備故障率；首次采用廢氣廢液焚燒系統處理有機廢氣和有機廢液，從根本上降低了NO_x產生量，同時對燃燒產生的尾氣采用“急冷+堿洗+電除塵+SCR”組合工藝，實現尾氣達標排放和清潔化生產。

       催(cui)化(hua)劑天(tian)津(jin)(jin)公司有助于壯大天(tian)津(jin)(jin)新材料(liao)“新鏈(lian)”鏈(lian)條，促進催(cui)化(hua)劑產業結構調整(zheng)、轉型升級(ji)，提升高端精細化(hua)工(gong)發展能(neng)級(ji)，完善綠色石化(hua)產業鏈(lian)，提高產業鏈(lian)上(shang)下游(you)一(yi)體化(hua)水平，促進產業集群協同(tong)發力，助力天(tian)津(jin)(jin)經開區南港工(gong)業區打造世界一(yi)流綠色化(hua)工(gong)新材料(liao)基地。